Ao lidar com placas de circuito complexas，Frequentemente encontra-se com vários componentes.，ComoIC、resistência、capacitância、Conectores etc.。Embora todos eles pertençam à categoria de componentes eletrônicos，Mas devido à diferença de densidade dos pinos e formas de embalagem，A montagem requer diferentes técnicas de soldagem。Com a tendência de fortalecimento da miniaturização eletrônica，A densidade do pino dos componentes eletrônicos está aumentando，SMTA soldagem tornou-se o mais idealSMTModo de montagem。

O que é?SMTsoldagem

Nós sabemos.，PCBAA placa consiste em duas partes：PCBe componentes。Os dois estão intimamente ligados.，PCBSuporte e conexão para componentes，Componentes que fornecem funções para dispositivos eletrônicos。Este processo de combinação é montagem e soldagem.。

No modernoPCBEm processo de montagem，A soldagem consiste principalmente em dois processos：Soldadura por refluxo e solda por ondas。Geralmente.，Soldadura de refluxo para componentes de montagem em superfície，Soldagem por onda é usada para componentes de dispositivo de furo。Em alguns casos, pode haver alguma flexibilidade.，Mas devido ao seu funcionamento e design, existem grandes diferenças.，O uso cruzado desses dois processos não é comum.。

SMTSoldadura mais focada em componentes de montagem de superfície，Geralmente refere-se à soldadura de refluxo。Componentes de montagem de superfície，ComoIC、Diodo、Transistores, etc.，Com pinos curtos e densos、Características de tamanho pequeno，Em produção em massa，A operação manual é significativamente limitada。Portanto...，Automação é uma escolha inevitável。 SMTTecnologia de uso de patch robôs eSMTMáquina de solda，Pode ser eficiente.、Concluir com precisão este processo de montagem。

SMT As quatro fases da soldadura

Primeira fase：Pré-aquecimento

SMTApós a conclusão do sistema transdérmico，PCBAO tabuleiro entra na fase de cozimento，Marca o início oficial da soldagem de montagem de superfície。A primeira fase é a fase de pré-aquecimento.，O forno aquece gradualmente，O solvente com menor ponto de fusão na pasta de solda começa a evaporar。Nesta fase，O controle preciso das mudanças de temperatura é crucial。Aquecimento rápido pode causar dois problemas principais：Componentes danificados por tensão térmica e pasta de solda podem colapsar，Isso resulta em curto-circuito.。É recomendado aquecer a uma velocidade de dois a três graus por segundo.，Para garantir a robustez do processo de soldagem。

Segunda fase：Mergulho quente

Após a fase de pré-aquecimento，O processo de soldagem entra na fase de mergulho，entretanto，O forno mantém a temperatura constante，Garantir a remoção completa de substâncias voláteis da pasta de solda。O objetivo chave desta fase é aquecer os componentes metálicos da pasta de solda a uma temperatura suficiente.，Faça-o derreter.。Isso permite que a pasta de solda forneça a umidificação necessária e a tensão superficial durante o processo de soldagem posterior.，Certifique-se de que os pinos e PCB Formação de pontos de solda uniformes e fiáveis entre os discos。Além disso，A fase de mergulho ajuda a aquecer uniformemente todo PCBA placa，Evita problemas como deformação ou ponto frio dos componentes devido à distribuição desigual do calor。

Terceira fase：Regresso

Soldadura de refluxo é o passo mais crítico na soldagem，Também é a fase mais propensa a defeitos de solda。O fabricante define a temperatura máxima do forno de acordo com as especificações dos componentes sensíveis à temperatura，e começar a resfriar imediatamente quando a temperatura pico é atingida。A duração de todo o processo de soldadura de refluxo é geralmente 30 para 60 segundos。A chave é controlar estritamente a taxa de aumento e queda de temperatura，Para evitar a aplicação de calor excessivo aos componentes，Evita danos causados por choques térmicos。

Na prática.SMTDurante a soldagem，Muitas vezes é necessário usar fluxo de solda para reduzir a tensão superficial de juntas de solda e metais，Capaz de formar conexões metalúrgicas bem combinadas quando a solda atinge o ponto de fusão，Mistura para uma variedade de bolas de pó de solda、A fusão fornece as condições necessárias，Garantir a qualidade do ponto de solda。

Quarta fase：Refrigeração

Depois dos passos de retorno，PCBA Placa entra na fase de resfriamento。aqui，Refrigeração e solidificação da solda fundida，Fixe-se. PCB Componentes。PCBA A temperatura do resfriamento é normalmente 30 alcance 100 entre graus，A velocidade média de resfriamento é de aproximadamente por segundo. 3 grau。

SMT Após a soldadura

Embora...SMTA soldagem depende principalmente de equipamentos de automação，Capacidade de lidar com projetos complexos com espaços finos e placas de alta densidade，Mas a incerteza no processo de produção pode levar a defeitos inesperados.。SMTComoPCBPasso intermediário do serviço de montagem，Necessidade de detectar e corrigir erros，Em vez de verificação após a montagem，Porque isso não só dificulta a remodelação.，Pode também causar grandes perdas econômicas.。Portanto...，A inspecção pós-soldagem é essencial！

A nossa.SMTLinha de produção inclui carregador、Máquina de recolha、impressora、SPIEquipamento de ensaio、Forno de refluxo eAOIEquipamento de ensaio。SPIGarantir a qualidade da impressão de pasta pré-solda e da colocação dos componentes，EAOIPara verificaçãoSMTQualidade da soldadura。

Para a maioria dos fabricantes，AOIFaz parte do controle interno de qualidade.，Ajuda a reduzir defeitos de montagem e detectar e eliminar problemas o mais cedo possível。Ele usa uma câmera para capturar imagens，Compare com imagens padrão，Compreender intuitivamente a qualidade da soldagem。Apenas através AOI Os produtos testados podem entrar na próxima fase de produção，As placas com problemas precisam ser refeitas.。

Resumo

Neste artigo，Introdução detalhada sobre o uso de equipamentos de automação em projetos comerciais SMT Todo o processo de soldagem。Isso inclui informações sobre fornos de soldagem PCB Detalhes chave e procedimentos de teste necessários após a soldagem。